影响焙烧炉炉结的其中两个原因

今天说一下物料成分对炉结的影响和工艺方面的影响，首先锌精矿中的Pb、SiO2对焙烧炉生产来说是主要的有害杂质，因其在焙烧过程中易生成低熔点(700～800℃)硅酸盐类物质，这些低熔点物质会在沸腾焙烧炉炉床、炉壁以及烟气通道内壁上形成结块，阻碍焙烧炉正常运行。锌沸腾焙烧炉正常生产过程中一般控制炉温约900℃，精矿控制在4%以下，当大于4.5%时，炉床或炉壁上生长炉结的几率会大幅增加。入炉混合锌精矿含铅硅较高时，炉结生长较快，炉结量较多。其次就是工艺方面的锌沸腾焙烧炉采用固体流态化沸腾焙烧技术，炉床上空气线速度高，烟气含尘量大，并且正常生产条件下需控制烟气出口为微负压，再加之焙烧炉自身有一定高度和抛料口物料的高速投入，在抛料口上方容易形成一个较大的负压区域，导致较细的锌精矿颗粒随着抛料口进入的新鲜空气急速上升，从而容易在抛料口上方形成结块。这些就是影响焙烧炉炉结的一些原因。